目前，金屬閥在各個(gè)行業(yè)中普遍運(yùn)用，而且金屬閥已經(jīng)運(yùn)用了數(shù)百年。在這段時(shí)間里，結(jié)構(gòu)和材料得到了改善，但是它們變得越來(lái)越不適應(yīng)金屬材料的狀態(tài)。需求苛刻的工作條件，例如磨損和強(qiáng)烈腐蝕。嚴(yán)重的走漏（首要反映在運(yùn)用壽命短方面）對(duì)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性有嚴(yán)重影響。傳統(tǒng)的金屬閥需求在材料，設(shè)計(jì)和制作工藝方面進(jìn)行緊急立異。作為21世紀(jì)的新材料，

陶瓷材料受到越來(lái)越多的科學(xué)家的喜愛(ài)，其在工業(yè)閥門(mén)中的運(yùn)用是一項(xiàng)大膽而有利的立異。陶瓷材料的變形很小，而且結(jié)合強(qiáng)度比金屬高得多。通常，構(gòu)成陶瓷材料的晶體的離子半徑小，離子價(jià)格高，而且配位數(shù)大。這些功能決議了陶瓷材料的拉伸強(qiáng)度。強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，彈性模量，硬度等都十分高。

但是陶瓷的“易碎性”和難以處理約束了其運(yùn)用規(guī)模。在曩昔的十年中，馬氏體相變強(qiáng)化技能，復(fù)合材料技能以及納米陶瓷的概念的開(kāi)展和進(jìn)步顯著提高了陶瓷的“脆性”，顯著提高了耐性和強(qiáng)度，并接連運(yùn)用了規(guī)模。它被擴(kuò)大了。

耐磨陶瓷閥門(mén)首要用于電力，石油，化工，冶金，采礦，污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，特別是高磨損，強(qiáng)腐蝕，高溫，高壓和其他惡劣的工作條件。面對(duì)超卓的表現(xiàn)。它能夠在遭受嚴(yán)重磨損和腐蝕的環(huán)境中運(yùn)用，而且具有較長(zhǎng)的運(yùn)用壽命，而且比其他金屬閥門(mén)具有更好的功能價(jià)格比。

跟著科學(xué)技能的不斷開(kāi)展和進(jìn)步，陶瓷材料在復(fù)合，成型，加工和裝配技能方面已變得愈加成熟和完善。陶瓷閥門(mén)以其杰出的功能而日益為業(yè)界所認(rèn)可。在制作陶瓷閥方面的成功經(jīng)驗(yàn)也能夠運(yùn)用于廣泛的工程學(xué)科。